Simulace plnění: dokonalost v moderním vstřikovacím procesu

Simulace plnění: Klíč k dokonalosti při vstřikování plastů

V moderním zpracování plastů je simulace plnění nepostradatelným nástrojem pro kombinaci kvality, efektivity a inovací. Náš vysoce specializovaný vývojový tým využívá nejmodernější simulační technologie k optimalizaci vašich nápadů, od jednotlivých komponent až po komplexní skupiny komponent.

Přizpůsobené simulační modely

Přizpůsobení: Každá součást je jedinečná. Naše simulační modely zohledňují všechny specifické vlastnosti vašeho výrobku.
Škálovatelnost: Od jednoduchých vstřikovaných dílů po složité sestavy - naše simulace přizpůsobíme vašim potřebám.
Holistický přístup: Nezohledňujeme pouze proces plnění, ale celý výrobní proces, abychom dosáhli optimálních výsledků.

Od simulace k prototypu

Naše výsledky simulací se přímo promítají do vývoje prototypů:

Rychlá realizace: Díky virtuálním prototypům můžeme rychle proměnit nápady ve fyzické modely.
Nákladová efektivita: Minimalizací chyb ve fázi simulace snižujeme potřebu drahých fyzických prototypů.
Iterativní optimalizace: Na základě výsledků simulace zdokonalujeme návrhy ještě před výrobou prvního prototypu.

Zaměření na ekonomickou efektivitu

Simulace plnění je klíčem k optimalizaci nákladů:

Úspora materiálu: Optimalizací tloušťky stěn a vtokových systémů minimalizujeme množství použitého materiálu.
Zkrácení doby cyklu**: Optimalizované koncepce chlazení zkracují výrobní časy.
Snížení počtu zmetků: Potenciální problémy jsou rozpoznány a odstraněny ještě před zahájením výroby.

Inovativní řešení

Naši odborníci na simulaci přemýšlejí nestandardně:

Simulace více materiálů: Pro součásti z různých plastů nebo s vložkami.
Vstřikování plynu a vstřikování pěny: Simulace lehkých konstrukčních řešení pro komponenty s optimalizovanou hmotností.
Analýza deformace: Předpověď a minimalizace deformací po odformování.